不銹鋼無縫管在制作的過程中，穿孔工序是非常重要的，那么不銹鋼無縫管的穿孔工藝是怎么樣的呢？下面一起來了解了解吧。

選擇合理的變形參數。高合金鋼管坯穿孔主要困難就在子低的穿孔性能。一般臨界壓縮量較小（5-8%），控制在4.5-5.5%以內，但頂頭前壓縮量小又會造成穿孔過程不穩定，如咬入困難、前卡等。其次摘圓度系數要小，取較小的橢圓度系數可減少拉應力，避免形成孔控，提高毛管質量，橢圓度系數一般控制在1.07-1.08之內（不允許超過1.1）。過去不少研究者提出穿孔不銹鋼工業無縫鋼管管坯應取較小的延伸系數，但在我國小型穿孔機上延伸系數達到4。

管坯長度和直徑的選擇。管坯直徑應比毛管直徑小5-10%，因為不鎊鋼擴展值大。管還長度主要受頂頭質量影響，由于穿孔不銹鋼工業無縫鋼管管坯時，頂頭上單位壓力大，發熱嚴重，頂頭容易很快被磨損和粘金屬，所以管坯長度不能太長，用鉬基頂頭管坯可長些，可達到1.8米以上，100機組用合金鋼頂頭（20CrNi3A）穿孔時，管坯長度可到1.4米，而76機組管坯均在1米以下。用合金鋼頂頭（不水冷）穿一支管就要更換一個新頂頭。

穿孔速度。穿孔不銹耐熱鋼管坯，一般都以的軋輥轉數來進行穿孔，我國不少工廠的實踐證明，低的軋輥轉數有利于低塑性難變形鋼種的穿孔。高合金鋼管坯穿孔選用較低轉數不但有利于提高毛管質量，而且可以減少穿孔機負荷，同時也有減少滑移、易于咬入等好處。

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