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不銹鋼無縫管廠家的表面脫碳問題

發布日期:2023.03.28
    不銹鋼無縫管廠家告訴大家,表面脫碳是指不銹鋼無縫管表面所含的碳元素被還原或氧化而從表面脫離的現象。通常表現為表面發黑、變暗甚至出現炭化物。主要原因有以下幾方面:

    1.加熱時溫度過高或加熱時間過長,使得表面碳元素發生還原或氧化反應,導致脫碳。

    2.鋼材的化學成分不合適,元素不均勻或雜質過多,會影響鋼材的表面質量。

    3.熱處理過程中存在氧化性氣氛或還原性氣氛,也會導致鋼材表面脫碳。

    處理不銹鋼管外表脫碳問題,要害在熱處理工序上。因為脫碳與鋼絲的氧化是一起進行的,因而,只要在熱處理過程中盡量使鋼絲少與空氣觸摸就可到達改善脫碳的意圖。例如,美國繃簧鋼絲公司選用雙鉛槽油淬回火來處理氣門簧用鋼絲,取得了志趣效果。該生產流程是:第一個熔融鉛槽起鋼絲奧氏體化效果,預先將鉛液加熱到871℃,不銹鋼管在鉛液中通過,結束奧氏體化,然后進入油槽中淬火,再進入第二個熔融鉛槽回火(482℃)。因為鋼絲在熔融鉛中不與空氣觸摸,有用避免了脫碳。選用這種工藝需求處理的首要問題是怎樣避免鉛塵污染。為避免不銹鋼無縫管表面脫碳問題,還可以從以下方面入手:

    1.合理控制加熱溫度和時間,避免過高或過長的加熱時間。

    2.提高鋼材的化學成分質量和控制雜質含量,保證鋼材質量的穩定性。

    3.采取合適的保護氣氛,避免氧化性氣氛或還原性氣氛的存在,保證鋼材表面質量。

    4.對于確實存在表面脫碳問題的不銹鋼無縫管,可以采取機械磨光或化學處理等方式進行修復,以保證其正常使用。




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